Halbieren Sie die Entwicklungszeit Ihrer Gussteile!

Die Gussexperten von gussCAD entwickeln und erstellen mit Ihnen ein CAD-Modell für Ihre Bauteile, das zu 100 % gießbar ist

Sie entwickeln beispielsweise Getriebe, Pumpen, Gehäuse oder Strukturbauteile? Dann wissen Sie: Bis zum finalen CAD-Modell investieren Sie viel Zeit und Geld in die Konstruktion Ihrer Gussteile.  

Und dann? Sagt Ihnen die Gießerei, dass sich das gewünschte Teil so gar nicht gießen lässt.

Besser: Sie vermeiden teure Feedbackschleifen! 

Indem Sie schon während der Konstruktion mit einem externen Gussexperten zusammenarbeiten – von gussCAD!

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Sparen Sie in der
Konstruktion Zeit und Geld
dank +15 Jahre Erfahrung in der 
industriellen Gießereitechnik
100 % gießbare
CAD-Modelle
bei +100 betreuten
Projekten
Detailgetreue und sauber modellierte 
3D-Modelle in Ihrem CAD-System
Wir arbeiten mit Catia V5, SolidWorks & Creo
Bei allen
Gießverfahren
von Sandguss über 
Kokillenguss bis Druckguss

Unsere glücklichen Kunden

Kilian Berger

Geschäftsführer bei Fa. Intratec Team GmbH

Wir haben mit der Herrn Rueß von der Fa. gussCAD in verschiedenen Projekten zusammengearbeitet. Mal rein konstruktiv, mal ergänzt durch Scannen von Bauteilen mit Reverse Engineering. Wir sind froh so einen zuverlässigen und kompetenten Partner in vielen Belangen zu haben.

Patrick Müller

Entwicklungsingenieur bei Fa. Lock GmbH

Die Fa. gussCAD ist seit mehreren Jahren fester Entwicklungspartner der Lock GmbH. Herr Rueß unterstützt uns maßgeblich bei Neuentwicklungen sowie bei der Überarbeitung bestehender Gussteile.
Seine Guss-Expertise gepaart mit der Möglichkeit der 3D-Vermessung aus bestehenden Gussteilen liefert uns die besten Ergebnisse in Hinblick auf das Verhältnis aus geometrischer Komplexität und Gießbarkeit bzw. Teilekosten.
Andreas Würzer

Bereichsleiter technische Entwicklung bei Fa. Albert Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG

Wir arbeiten gerne mit Herr Rueß zusammen, da er kompetentes Fachwissen bezüglich der Gußkonstruktion besitzt. Seine Arbeit im CAD hat uns stets bezüglich der Qualität und der terminlichen Umsetzung überzeugt.

Warum Firmen bei der Entwicklung von Gussteilen durchschnittlich 100.000 € zu viel ausgeben

Die Entwicklung eines CAD-Modells ist sehr zeitaufwendig und kostet viel Geld – das weiß jeder, der mit Gussteilen arbeitet.

Oft läuft der Entwicklungsprozess in der Praxis so:

Diese Dauerschleife kostet viele Unternehmen schnell mehr als 100.000 € in der Konstruktion und im schlimmsten Fall verzögert sich die Fertigstellung von Ihrem Gussteil um mehrere Monate.

Besser: Mit dem richtigen Fachwissen ein CAD-Modell erstellen, das zu 100 % gießbar ist. 

Also einfach die Gießerei fragen, oder? So leicht ist das leider häufig nicht. 

Denn der Gusslieferant:

Am besten sollten Sie also von Anfang an mit einem Gussexperten arbeiten, der Sie im gesamten Prozess unterstützt – damit Sie Ihre Gussteile schnellstmöglich und prozesssicher herstellen können.

3 Gründe, warum Sie während der Entwicklung mit einem Gussexperten zusammenarbeiten sollten

Wenn Sie den Auftrag an die Gießerei geben, sollte Ihre CAD-Datei zu 100 % umsetzbar sein. Das klappt nur mit dem nötigen gusstechnischen Fachwissen – aber einen Gießereitechniker einstellen? Das lohnt sich kostentechnisch nicht für Ihr Unternehmen. 

Wussten Sie, dass es auch externe Dienstleister gibt, die Sie bei der Entwicklung Ihrer CAD-Modelle unterstützen können?

So läuft Ihre Bauteilentwicklung, wenn Sie von Anfang an mit einem Guss-Experten zusammenarbeiten:

1
Gießtechnische Aspekte werden von Beginn an mitbetrachtet und in Ihr CAD-Modell eingearbeitet.

Dabei wird größten Wert darauf gelegt, möglichst viele Funktionen in Ihr Teil zu integrieren. Gleichzeitig wird darauf geachtet, die Formtechnik so einfach wie möglich zu halten, um Ihr Bauteil möglichst kostengünstig herstellen zu können.

2
Professionelle Dienstleister arbeiten mit hochwertigen CAD-Systemen.

Idealerweise werden die CAD-Modelle auf Ihrem System weiterverarbeitet. Gießerei-Experten halten sich dabei an Ihre Konstruktionsmethodik oder schlagen Ihnen einen sinnvollen und stabilen Modellaufbau vor. Mit hochwertigen CAD-Systemen wie Catia V5, SolidWorks & Creo wird aber auch bei neutralen Datenformaten eine sehr gute Datenqualität sichergestellt.

3
Ihr CAD-Modell ist zu 100 % gusstechnisch umsetzbar und entspricht exakt Ihrem realen Gussteil.

Eine oft aufwendige Abstimmung mit der Gießerei entfällt, Sie können direkt mit dem Werkzeugbau starten.

Bohrmaschine für ihren Einsatz bei gussCAD - Ihr Gussexperte

Nie wieder Verzögerungen bei Ihren Gussteilen – mit dem gussCAD-Modell

Was ein gussCAD-Modell von einem normalen CAD-Modell unterscheidet? Dass es zu 100 % definiert ist und 1 zu 1 umgesetzt und gegossen werden kann!

Wie wir das schaffen? Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Gießereibranche und mit den modernsten Systemen (Catia V5, SolidWorks & Creo)

Egal, wo Sie gerade im Konstruktionsprozess stehen: Wir von gussCAD begleiten Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Guss.
Unabhängig vom Gießverfahren: Sandguss, Druckguss, Kokillenguss? Wir sind mit allem vertraut!

Fall 1: Neuentwicklung

Sie brauchen ein neues Gussteil für Ihre Produkte, zum Beispiel ein Gehäuse.

Fall 2: Ersatzteile.

Sie müssen ein Ersatzteil nachproduzieren lassen, beispielsweise bei der Restauration von Oldtimern.

Fall 3: Umstellung auf Gussteile.

Sie haben bisher zum Beispiel mit Schweißkonstruktion gearbeitet und wagen sich an Gussteile nicht so recht ran? … aufgrund steigender Stückzahlen wäre ein Gussteil jedoch vielleicht attraktiv?

Übrigens: Wir sind analog auch im Kunststoffbereich tätig und konstruieren für Sie zum Beispiel Spritzguss oder GFK-Teile. Sprechen Sie uns gerne darauf an!

Ihre Vorteile im Überblick

In 3 Schritten zu Ihrem fehlerfreien Gussteil

Anfrage und Vorschläge

Sie schicken uns einen groben CAD-Entwurf von Ihrem Teil oder einfach die Daten, die wir für unser gussCAD-Modell brauchen. Sie wollen zusätzliche Funktionen an Ihrem Gussteil integrieren? Dann überprüfen wir, ob sie gusstechnisch umsetzbar sind. Gerne machen wir Ihnen aber auch unverbindliche Verbesserungsvorschläge für Ihr Gussteil.
Wichtig: Am besten arbeiten Sie so früh wie möglich mit uns zusammen, damit wir von Anfang an das perfekte gussCAD-Modell erstellen – wir unterstützen Sie aber auch nach Start der Konstruktionsphase.

KONSTRUKTION VOM gussCAD-MODELL

Wir stimmen uns eng mit Ihrer Konstruktion ab und erstellen Ihnen Ihr gussCAD-Modell. Sie überprüfen dies und geben alles frei, schicken das Modell an die Gießereien Ihrer Wahl und suchen das beste Angebot aus!

Qualitätskontrolle

Sobald ein erstes Musterteil vorliegt, führen wir für Sie eine 3D-Vermessung durch. Dabei scannen wir das Bauteil ein und vergleichen es mit dem gussCAD-Modell im CAD. Sie bekommen von uns dann einen detaillierten Messbericht in Form eines Falschfarbenvergleiches.

Was passiert im Erstgespräch?

Das Erstgespräch findet telefonisch oder per Videokonferenz statt. Schicken Sie uns gerne vorab einen groben CAD-Entwurf, wenn Sie diesen bereits haben. Im Erstgespräch besprechen wir Verbesserungsvorschläge (z. B. Funktionsintegration, Formkonzept, Aufmaße, …) und erstellen das erste Konzept für Ihr gussCAD-Modell. Selbstverständlich klären wir auch Kosten und Dauer sowie alle anderen offenen Fragen.

Vereinbaren Sie jetzt Ihr Erstgespräch und erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistung!

Über gussCAD

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Gießereibranche sind wir echte Experten auf diesem Gebiet. Zusammen mit unserem großen Partnernetzwerk aus Konstrukteuren, Berechnungsingenieuren und Gießereifachleuten begleiten wir jährlich zahlreiche Unternehmen bei der Konstruktion Ihrer Gussteile – denn unsere gussCAD-Modelle sind zu 100 % gießbar.

Alexander Rueß

Gründer & Geschäftsführer

Alexander Rueß hat Maschinenbau und Gießereitechnik studiert. Er hat als Entwicklungsingenieur und Spezialist für Gussteile in verschiedenen Gießereien gearbeitet. Hierbei fiel immer wieder das gleiche Problem auf: Es kommen Kunden, bei denen die Datensätze nicht gusstechnisch umgesetzt werden können oder die Formtechnik sehr aufwändig ist – das ist super ärgerlich und am Ende sind die Kunden nicht glücklich mit dem Ergebnis. Das wollte er ändern – so entstand die gussCAD GmbH.

Hier finden Sie uns

Unser Büro finden Sie in der Gemeinde Baienfurt im Landkreis Ravensburg.

Besuchen Sie uns gerne vor Ort für Ihr Erstgespräch. Das ist aber kein Muss – wir bieten unsere Dienstleistung auch zu 100 % digital an oder besuchen Sie auf Wunsch in Ihrem Unternehmen.

Häufige Fragen

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer Gussteile so, dass die CAD-Modelle von jeder Gießerei umgesetzt werden können – Sie sparen mit unserer Beratung und CAD-Dienstleistung also von Anfang an Kosten und Zeit in Ihrem Konstruktionsprozess. Wir erstellen für Sie ein gussCAD-Modell, das sowohl Ihren Ansprüchen gerecht wird, als auch denen der Gießerei. Mit dem fertigen Modell gehen Sie zur Gießerei, vergleichen Angebote und gehen direkt in die Produktion – denn unsere Modelle sind immer zu 100 % umsetzbar! 

Außerdem: Wir unterstützen Sie auch bei der Qualitätskontrolle. Bedeutet: Sobald Ihr erstes Musterteil fertig ist, prüfen wir es auf mögliche Abweichungen, damit Ihre Gussteile letztendlich fehlerfrei in Serie gehen können. 

Am besten so früh wie möglich! Je früher wir in Ihren Konstruktionsprozess mit eingebunden werden, desto effizienter läuft die Entwicklung ab. Wir unterstützen Sie natürlich auch, wenn Ihr erster CAD-Entwurf schon steht.

Das kommt natürlich darauf an, wie komplex Ihr Gussteil ist und welche zusätzlichen Funktionen Sie integrieren möchten. Buchen Sie sich jetzt ein Erstgespräch, um mehr zu unseren Preisen für Ihr Projekt zu erfahren!

Das hängt stark davon ab, wie umfangreich unsere Dienstleistung ist. Bei kleinen Teilen fertigen wir Ihr 3D-Modell mit Zeichnung schon innerhalb weniger Tage an. Grundsätzlich sparen Sie sich mit unseren gussCAD-Modellen aber immer Zeit, da wir unnötige Feedbackschleifen überspringen und das Modell immer gussbereit bei der Gießerei ankommt. Erfahren Sie im Erstgespräch, wie lange wir für Ihr konkretes gussCAD-Modell brauchen!

Gerne kommen wir zu Abstimmungszwecken zu Ihnen in die Firma. Unsere Arbeit verrichten wir dann aber bei uns im Büro. Dabei sind wir stets in engem Kontakt mit Ihrer Konstruktion und tauschen in regelmäßigen Abständen Daten aus.

Wir erstellen unsere gussCAD-Modelle mit Catia V5 oder SolidWorks. Mit langjährigen externen Partnern können wir Ihnen auch CAD-Modelle auf Creo oder Siemens NX liefern.

Wenn es bereits ein grobes 3D-Modell von Ihrem Gussteil gibt, dann fügen Sie das am besten gleich im Anmeldeformular als Anhang hinzu. Wenn Sie noch keine 3D-Daten haben, ist das aber auch kein Problem: Im Erstgespräch klären wir mit Ihnen alle Informationen, die wir für unser gussCAD-Modell benötigen.

Unser Fachbereich ist das Erstellen von 3D-Modellen und die Gießereitechnik, deswegen machen wir selbst keine FE-Berechnungen – decken das aber bei Bedarf im Paket gerne mit ab und beauftragen ein Berechnungsbüro aus unserem Partnernetzwerk!

Ja! Wir kennen international viele Gießereibetriebe, die seit Jahren bestehen und schon Hunderte unserer gussCAD-Modelle zu Gussteilen umgesetzt haben. Gerne empfehlen wir Ihnen einen Fachbetrieb, der für Ihr Bauteil am besten passt.

Ja! Da unsere Dienstleistung komplett digital funktioniert, bieten wir auch Unternehmen im Ausland gerne eine Zusammenarbeit an.

Nein, gerne übernehmen wir auch ganze Systeme, in dem beispielsweise ein Gussteil integriert ist. Oder Kunststoffteile wie GFK-Teile, Spritzgussteile, Schäumteile … Fragen Sie einfach an!

  1. Zum Reverse Engineering: Wir können bestehende Bauteile einscannen, z. B. um Ersatzteile zu beschaffen. Dies müssen nicht zwingend Gussteile sein.
  2. Zum Erfassen von Bauraumdaten:
Für den Fall, dass diese nicht digital verfügbar sind. Dies kann übrigens auch beim Kunden vor Ort erfolgen, da es sich um ein mobiles System handelt.
  3. Zur Qualitätssicherung: Wir scannen Musterteile und erstellen 3D-Messberichte mit Falschfarbenvergleich.

JA! Egal ob Sandguss, Druckguss, Kokillenguss oder andere Verfahren. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des für Ihr Bauteil am besten geeigneten Verfahrens.